當前在工業領域應用較為廣泛效率高的除塵器有電除塵器與布袋除塵器。電除塵器在我國的電力行業已有數十年的應用歷史，優點是阻力損失小，通常只有200一300Pa；除塵效率較高，可達到99.5%左右；缺點是除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，當排放要求比較嚴格時，特別是現在燃煤電廠的煙塵排放要求達到50mg/Nm³以下，比較難以_。
布袋除塵器是一種過濾式除塵設備。它的突出優點是除塵效率高并且非常穩定，不受煤種的影響，可_出口粉塵濃度小于50mg/Nm³。布袋除塵器在國外有著非常廣泛的應用，尤其是在粉塵排放要求嚴格的地區，幾乎是作為除塵器的不二選擇，如澳大利亞的電廠90%以上都采用了布袋除塵器。在我國，鋼鐵行業與水泥行業中布袋除塵器也已有數十年的應用歷史，特別是從2004年1月1日開始，我國的電廠煙氣開始采用新的排放標準后，電除塵器在很多場合已不能_達標排放。很多電廠已經采用或準備采用布袋除塵器。
對于一般的煤種，當比集塵面積達到100m2/(m³/s)時，電除塵器與布袋除塵器的設備費用大致相當，而運行費用布袋除塵器要明顯低于電除塵器。對于難收塵的煤種，布袋除塵器則無論設備費用還是運行費用都要大大低于電除塵器。
如前所述，電除塵器的技術性能與經濟性與煤種條件密切相關。從上述比較可見，在現在的市場價格下，當電除塵器的比集塵面積達到100m2/(m³(m/s)左右時，布袋除塵器已變得相當有競爭力。對于燃煤電廠的煙氣袋式除塵，在目前可用的高溫纖維中，PPS(聚苯硫醚)的性價比是較高的。在表3與表4中，濾袋的價格采用了當前市場上PPS濾料的價格。表中濾袋的使用壽命是按4年計算的，這是目前電廠的一般要求。
除塵器的設計合理與否，濾料的選擇是否得當都會直接影響濾料的使用壽命，而除塵器的運行條件如煙氣溫度、煙氣含氧量等因素也會在很大程度上影響濾袋的的實際使用壽命。我國電力行業開始應用布袋除塵器的時間并不長，積累的經驗還不多，在國內PPS濾料能否用到4年還有待于實踐證明。但從目前的現場實例看，PPS濾料使用壽命_過3年的問題不大。
布袋除塵器不但推動了我國工業總體水平的提高，而且由于其除塵器維修改造能力比較方便，為眾多工業企業提供了便利，使得它們可以不再浪費多余的資源去進行除塵器的升級維修等。
除塵設備選型考慮以下因素：
1、處理風量。處理風量也是袋式除塵器計中重要的因素之一。主要以每小時立方米（m³/h）或每小時標立方米（Nm³/h）為計算單位。它的大小直接影響著收塵效果，選擇打了浪費，選擇小了吸不動。
2、使用溫度。使用溫度對于袋式除塵器來說，可分為兩個因素，是氣體溫度在溫度以上，是濾料的高承受溫度。（這_對除塵布袋的材質做好正確的選擇）
3、入口含塵濃度。即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在上面我們說過設計或選擇袋式除塵器時的一個重要因素是處理風量，那么入口含塵濃度也是僅次于它的又一個重要因素。（如果入口濃度太大，除塵器的過濾面積太小，將影響整個設備的正常運轉。
4、出口含塵濃度。主要指除塵器的排放濃度，它表示方法于入口含塵濃度雷同，出口含塵濃度是以當地環保要求或用戶的要求來判斷大小的，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到30g/Nm³以下。
5、壓力損失。袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，也可以稱阻力。（布袋除塵器的本身阻力_在1500-1700pa）
6、操作壓力。袋式除塵器的操作壓力取決于除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度。過濾速度單位是用m/min來表示的，是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，也可以是通過濾料的風量和濾料面積的比。（過濾風速太高會影響清灰效果及布袋的使用壽命）。
當然對于同樣的煙氣參數，各個除塵器廠家會有自己的設備選型參數與成本構成，鋼材價格、濾袋費用等也會在相當程度上影響設備價格及運行費用，所以本文的數據是一個粗略的比較。
由于環保標準的提高，過去在電力行業的煙氣除塵中占有地位的電除塵器正在受到布袋除塵器的挑戰。排放標準要求越嚴格，煤種收塵(對電除塵器而言)越困難，_越利于布袋除塵器。而對容易收塵的煤種來說，在現在的市場價格下，當電除塵器的比集塵面積達到100m2/(m³/S)后，布袋除塵器的設備成本已與電除塵器相當，而運行費用則明顯低于電除塵器，且具有除塵效率可靠，占地面積小等優點。同時隨著濾料工業的進步，布袋除塵器的可靠性在不斷增加，而成本又在不斷降低，這_表現出_強的競爭力。